單通道射水抽氣器,多通道射水抽氣器,蝸旋緩沖式射水抽氣器,機械設備,機械,電力設備

單通道射水抽氣器,多通道射水抽氣器,蝸旋緩沖式射水抽氣器結構原理技術參數

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作者來源:鍋爐輔機      發布時間: 2016-05-16 18:09
導讀:單通道射水抽氣器結構原理技術參數,多通道射水抽氣器結構原理技術參數,蝸旋緩沖式射水抽氣器結構原理技術參數,連雲港市立晟電力節能設備有限公司,射出抽氣器單通道多通道蝸旋緩沖式等研發,後續産品有待研究中

連雲港市立晟電力節能設備有限公司主打産品有:單通道射水抽氣器,多通道射水抽氣器,蝸旋緩沖式射水抽氣器.

單通道射水抽氣器産品概括:

汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器裝置,汽輪機真空是決定汽輪機經濟運行的主要指标,而真空系統嚴密性是影響汽輪機真空的主要因素之一;提高真空系統嚴密性已成為電廠節能降耗、降低凝結水溶氧的有效途徑,受到俞來俞廣泛的重視。我公司汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器産品是用于火力發電廠汽輪組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的專用設備。而汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器要達到低耗高效的設計性能,須重視選擇射水抽氣器的抽吸量及各工作水最佳參數,并選擇好水泵電機,才能體現性能優點。

在機組啟動過程中,鍋爐點火汽輪機進汽暖機時,将有更多的蒸汽進入凝汽器,如果凝汽器内沒有建立一定的真空,汽水進入凝汽器就會使凝汽器形成正壓,損壞設備,凝汽器建立真空是汽輪機沖轉必不可少的條件。你期期及一些低壓設備(如凝結水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等)在正常運行時,内部處于真空狀态,由于管道和客體不嚴密,空氣就會漏入,從而破壞凝汽器真空,危及汽輪機的安全經濟運行。同是,空氣在凝汽器中的分壓力增加,緻使凝結水的溶氧量增加,從而加劇對熱力設備級管道的腐蝕。空氣的在還增大凝汽器中的傳熱熱阻,影響循環冷卻水對汽輪機排汽的冷卻,增加廠用電消耗。因此,在凝汽器運行時,必須不斷地抽出其中的空氣。

單通道射水抽氣器産品結構:

汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器裝置主要由射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。主要由工作氺入口、工作噴嘴、混合室、擴壓管和止回閥等組成。

單通道射水抽氣器産品工作原理:

汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器裝置結構原理打破了傳統的水、氣垂直交錯流動的設計模式,大家知道氣相運動所需能量全來自水束,那麼要讓水質點裹脅更多的氣體來提高凝汽器真空,保證安全運行就必須:

在吸入室中選取水的最佳流速及單股水束的最佳截面,以期水束能實現最佳分散度,同時分散後的水質點又具最佳動量,此時才能以最小的水量裹脅最多的氣體,這是達到低耗高效的起碼條件。

吸入室内水質點與空氣的接觸達到最均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。

制止初始段的氣相返流偏流,以免造成沖擊四壁而發生震動磨損。這一點單靠加長喉管是難以實現的。這是吸入室幾何結構,喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進水參數(水量水壓)等實現的。

喉管的結構分氣體壓入段,旋渦強化段及增壓段三部份。能實現兩相流的均勻混合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質點能量交換,又能利用餘速使排出的能量損失達到最少。

   汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器裝置上述結構原理是傳統的設計方法生産的汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器所難以實現的,這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管之間互不幹涉原理,汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器裝置實現了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的後置式餘速抽氣器,供汽機分場抽吸軸封加熱器,冷風器水室等處不凝結氣體。 
     汽輪機高效節能環保型射水抽氣器裝置形式有單通道結構和多通道結構,其中噴嘴、喉管、收縮管材質為1Cr18Ni9Ti, 止水閥材質為ZQAL9-4 (銅) ,長期使用對性能影響小,水垢少,檢修期長。

汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器裝置結構及工作原理:
      現代發電廠中,應用最為廣泛的是噴射式抽氣器,它具有布置緊湊、結構簡單、維護方便、工作可靠,以及能在短時間内建立所需真空等優點。噴射式抽氣器根據工作介質不同可分成射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區别隻是工作介質不同。射汽抽氣器的工作介質是壓力蒸汽,汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器的工作介質是壓力水。小容量機組多采用射汽式。對于高參數的容量機組,由于都采用滑參數啟動方式,在機組啟動之前不可能有足夠的汽源供給射汽式抽氣器,加之需采用由高壓新汽節流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,顯然極不經濟,并且為回收工質還要設置射汽冷卻水,這使熱力系統也很複雜。因此,目前我國大容量機組都采用射水抽氣器,它主要由工作氺入口、工作噴嘴、混合室、擴壓管和止回閥等組成。


由射水泵的壓力水,通過噴嘴将壓力能轉換成動能,以一定的速度從噴嘴噴出,混合室中形成高度真空。凝汽器中的氣汽混合物被吸入混合室和工作水混合,一起進入擴壓管,在擴壓管中将動能轉換成壓力能,在略高于大氣壓的情況下随水流排出。
在混合室與凝汽器連通的接口處裝有自動止回閥(借助止回閥前後的壓力差關閉),其目的是當射水泵發生故障時,防止和空氣倒流入凝汽器。
     汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器抽真空系統。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各台低壓加熱器的排氣、凝結水泵及疏水泵的排氣管彙入凝汽器,凝汽器與汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器的工作室相連。由循環水或深水井的射水箱的水,用射水泵(一台正常運行,一台備用)升壓後,打入汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器。抽氣器中噴嘴噴射出的高速水流,在工作室内産生高真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物,這些氣、汽混合物經擴壓後回到射水箱。

汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器裝置技術參數:

 

 


汽輪機型号( MW )

産品型号

抽氣能力 kg/h ( 2 0 ℃水溫 0.004MPa )

配用水泵

電機型号

每機安裝台數(其中一台備用)

改造舊抽型号

 

型号

流量
(t/h)

揚程
( m )

功率( KW )

 

~N3

TGA-N3B

5.5

IS80-50 -200A

60

40

Y 160M 1-2 
( 11KW )

1

CS-4.5-1 (或汽抽)

 

N6~N12

TGA-N12B

8.5

IS100-65-200B

90

39

Y 160L -2 
( 18.5KW )

1

CS-7.9-1 (或汽抽)

 

N25

TGA-N25A

12.5

IS125-80 -200A

150

44

Y 200L 1-2(30KW)

2( 或 1)

CS-8.9-1

 

N35

TGA-N35B

15.5

IS175-150 -400b

240

39

Y 400L 1-2(38KW)

2( 或 1)

CS-15-1

 

N50 ( Ⅰ )

TG-18B

18

200S-42

280

42

Y 225M 1-2(45KW)

2

CS-40-15-1

 

N50 ( Ⅱ )

TG-32B

32

250S -39A

420

36

Y 250M -4(55KW)

2

CS-750-1

 

N100~N125

TG40B

36.5

250-39

485

39

Y280S-4(75KW)

2

CS-750-1

 

N150

TG-50B

48

12Sh-9B

684

43

Y 300M -4(110KW)

2

 

 

N200

TG-85B

85

350S -44A

1260

37

Y 315L 1-4(160KW)

2

CS-40-75-1

 

N300

TG-90B

90

350S-44

1260

44

JS2-400S-4(220KW)

2

CS-1200-60-1

 

N600

TG-90B

90

350S-44

1260

44

JS2-400S-4(220KW)

3

 

 

 

汽輪機高效節能環保型單通道射水抽氣器裝置用戶提供資料:
1:原水(汽)抽的結構圖和參數(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴密性、耗汽量)。 
    2:原水泵和電機的型号和參數。 
    3:原水抽的安裝圖和管道的布置圖(主要是安裝高度)。 
    4:水箱容積.

 

多通道射水抽氣器

汽輪機高效節能環保型多通道射水抽氣器裝置用途介紹:

汽輪機真空是決定汽輪機經濟運行的主要指标,而真空系統嚴密性是影響汽輪機真空的主要因素之一;提高真空系統嚴密性已成為電廠節能降耗、降低凝結水溶氧的有效途徑,受到俞來俞廣泛的重視。我公司射水抽氣器産品是用于火力發電廠汽輪組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的專用設備。而射水抽氣器要達到低耗高效的設計性能,須重視選擇射水抽氣器的抽吸量及各工作水最佳參數,并選擇好水泵電機,才能體現性能優點.

在機組啟動過程中,鍋爐點火汽輪機進汽暖機時,将有更多的蒸汽進入凝汽器,如果凝汽器内沒有建立一定的真空,汽水進入凝汽器就會使凝汽器形成正壓,損壞設備,凝汽器建立真空是汽輪機沖轉必不可少的條件。你期期及一些低壓設備(如凝結水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等)在正常運行時,内部處于真空狀态,由于管道和客體不嚴密,空氣就會漏入,從而破壞凝汽器真空,危及汽輪機的安全經濟運行。同是,空氣在凝汽器中的分壓力增加,緻使凝結水的溶氧量增加,從而加劇對熱力設備級管道的腐蝕。空氣的在還增大凝汽器中的傳熱熱阻,影響循環冷卻水對汽輪機排汽的冷卻,增加廠用電消耗。因此,在凝汽器運行時,必須不斷地抽出其中的空氣。

汽輪機高效節能環保型多通道射水抽氣器裝置輔機電力設備結構:

汽輪機高效節能環保型多通道射水抽氣器裝置主要由射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。主要由工作氺入口、工作噴嘴、混合室、擴壓管和止回閥等組成。
總之,抽真空系統的作用是:

①在機組啟動初期建立凝汽器真空;

②在機組正常運行中保持凝汽器真空,确保機組的安全經濟運行。
凝汽器的抽真空設備主要有抽氣器和真空泵。射術抽氣器抽真空系統,由于系統簡單、工作可靠,所以被廣泛地應用于國産大、中型機組上。

汽輪機高效節能環保型多通道射水抽氣器裝置結構及工作原理:
      現代發電廠中,應用最為廣泛的是噴射式抽氣器,它具有布置緊湊、結構簡單、維護方便、工作可靠,以及能在短時間内建立所需真空等優點。噴射式抽氣器根據工作介質不同可分成射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區别隻是工作介質不同。射汽抽氣器的工作介質是壓力蒸汽,射水抽氣器的工作介質是壓力水。小容量機組多采用射汽式。對于高參數的容量機組,由于都采用滑參數啟動方式,在機組啟動之前不可能有足夠的汽源供給射汽式抽氣器,加之需采用由高壓新汽節流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,顯然極不經濟,并且為回收工質還要設置射汽冷卻水,這使熱力系統也很複雜。因此,目前我國大容量機組都采用射水抽氣器,它主要由工作氺入口、工作噴嘴、混合室、擴壓管和止回閥等組成。
由射水泵的壓力水,通過噴嘴将壓力能轉換成動能,以一定的速度從噴嘴噴出,混合室中形成高度真空。凝汽器中的氣汽混合物被吸入混合室和工作水混合,一起進入擴壓管,在擴壓管中将動能轉換成壓力能,在略高于大氣壓的情況下随水流排出。
在混合室與凝汽器連通的接口處裝有自動止回閥(借助止回閥前後的壓力差關閉),其目的是當射水泵發生故障時,防止和空氣倒流入凝汽器。
      射水抽氣器抽真空系統。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各台低壓加熱器的排氣、凝結水泵及疏水泵的排氣管彙入凝汽器,凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環水或深水井的射水箱的水,用射水泵(一台正常運行,一台備用)升壓後,打入射水抽氣器。抽氣器中噴嘴噴射出的高速水流,在工作室内産生高真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物,這些氣、汽混合物經擴壓後回到射水箱。

汽輪機高效節能環保型多通道射水抽氣器裝置技術參數:

 


汽輪機型号( MW )

産品型号

抽氣能力 kg/h ( 2 0 ℃水溫 0.004MPa )

配用水泵

電機型号

每機安裝台數(其中一台備用)

改造舊抽型号

 

型号

流量
(t/h)

揚程
( m )

功率( KW )

 

~N3

TGA-N3B

5.5

IS80-50 -200A

60

40

Y 160M 1-2 
( 11KW )

1

CS-4.5-1 (或汽抽)

 

N6~N12

TGA-N12B

8.5

IS100-65-200B

90

39

Y 160L -2 
( 18.5KW )

1

CS-7.9-1 (或汽抽)

 

N25

TGA-N25A

12.5

IS125-80 -200A

150

44

Y 200L 1-2(30KW)

2( 或 1)

CS-8.9-1

 

N35

TGA-N35B

15.5

IS175-150 -400b

240

39

Y 400L 1-2(38KW)

2( 或 1)

CS-15-1

 

N50 ( Ⅰ )

TG-18B

18

200S-42

280

42

Y 225M 1-2(45KW)

2

CS-40-15-1

 

N50 ( Ⅱ )

TG-32B

32

250S -39A

420

36

Y 250M -4(55KW)

2

CS-750-1

 

N100~N125

TG40B

36.5

250-39

485

39

Y280S-4(75KW)

2

CS-750-1

 

N150

TG-50B

48

12Sh-9B

684

43

Y 300M -4(110KW)

2

 

 

N200

TG-85B

85

350S -44A

1260

37

Y 315L 1-4(160KW)

2

CS-40-75-1

 

N300

TG-90B

90

350S-44

1260

44

JS2-400S-4(220KW)

2

CS-1200-60-1

 

N600

TG-90B

90

350S-44

1260

44

JS2-400S-4(220KW)

3

 

 

 

汽輪機高效節能環保型多通道射水抽氣器裝置用戶提供資料:
     1:原水(汽)抽的結構圖和參數(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴密性、耗汽量)。 
    2:原水泵和電機的型号和參數。 
    3:原水抽的安裝圖和管道的布置圖(主要是安裝高度)。 
    4:水箱容積.

蝸旋緩沖式射水抽氣器

蝸旋緩沖式射水抽氣器産品概括:

新型高效單通道,蝸旋式多通道節能型射水抽氣器是一款針對凝汽器真空及其他設備真空的一款節能産品。 節能型射水抽氣器用于火力發電廠汽輪組抽吸 凝汽器 真空和其它需要抽真空的專用設備。 

蝸旋緩沖式射水抽氣器優點為:

1、抽吸能力強,安全裕量大,電機耗功低。 

  1. 壽命長,抽吸内效率不受運行時間影響,檢修間隔期長。 
  2. 啟動性好,無需另配輔抽。對工作水所含雜質的質量濃度及體積濃度要求低。
  3. 該抽氣器喉管出口設置餘速抽氣器,可同時供汽機抽吸 軸封加熱器 之不凝結氣體。 
  4. 因無氣相偏流,所以運行中震動磨損極小。

蝸旋緩沖式射水抽氣器改造結構:

從射水泵來的具有一定壓力的工作水經水室進入噴嘴。噴嘴将壓力水的壓力能轉變為速度能,水流高速從噴嘴射出,使空氣吸入室内産生高度真空,抽出凝汽器内的汽、氣混合物,一起進入擴散管,水流速度減慢,壓力逐漸升高,最後以略高于大氣壓的壓力排出擴散管。在空氣吸入室進口裝有逆止門,可防止抽氣器發生故障時,工作水被吸入凝汽室中。 

蝸旋緩沖式射水抽氣器工作原理:

從射水泵來的具有一定壓力的工作水經水室進入噴嘴。噴嘴将壓力水的壓力能轉變為速度能,水流高速從噴嘴射出,使空氣吸入室内産生高度真空,抽出凝汽器内的汽、氣混合物,一起進入擴散管,水流速度減慢,壓力逐漸升高,最後以略高于大氣壓的壓力排出擴散管。在空氣吸入室進口裝有逆止門,可防止抽氣器發生故障時,工作水被吸入凝汽室中。 新型射水抽氣器結構原理打破了傳統的水、氣垂直交錯流動的設計模式,大家知道氣相運動所需能量全來自水束,那麼要讓水質點裹脅更多的氣體來提高 凝汽器 真空,保證安全運行就必須: 1、在吸入室中選取水的最佳流速及單股水束的最佳 截面 ,以期水束能實現最佳分散度,同時分散後的水質點又具最佳動量,以最小的水量裹脅最多的氣體,這是達到低耗高效的起碼條件。 2、吸入室内水質點與空氣的接觸達到最均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。 3、制止初始段的氣相返流偏流,以免造成沖擊四壁而發生震動磨損。這一點單靠加長喉管是難以實現的。這是吸入室幾何結構,喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進水參數(水量水壓)等實現的。 4、喉管的結構分氣體壓入段,旋渦強化段及增壓段三部份。能實現兩相流的均勻混合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質點能量交換,又能利用餘速使排出的能量損失達到最少。

蝸旋緩沖式射水抽氣器技術說明:

1.蝸旋緩沖式射水抽氣器設備改造時,須提供機組容量,舊機組抽氣器型号,技術參數,原射水泵,電機參數。

2.确定更換改造目的:

1)-以提高真空為主。

2)-保持目前真空以降低耗功為主。

3)-兩者兼顧。

3.提供原抽氣器進水管徑,空氣管徑及标高,以便我方生産抽氣器時參照,使現場安裝方便省時,減少勞動強度。

蝸旋緩沖式射水抽氣器技術參數:

配套機組容量

新型高效單通道,蝸旋式多通道節能型射水抽氣器

型号

抽吸能力(吸入室絕對)壓力0.004Mpa

建議配套泵組(滿足流量和揚程,泵型号可以變更)

通道數

配套台數

水泵

電機

6MW

S0:00

5.6kg/h

IS125-100-400B

(Q=105 m³/h)(H=36.8m)

 

(Y180M-4)(P=18.5KW)

1

1

6MW

S1:00

6.5kg/h

12~15MW

S2:00

7.9kg/h

IS125-100-400A

(Q=113 m³/h)(H=42.8m)

(Y180L-4)(P=22KW)

15~25MW

JN-12

12kg/h

6Sh-9A

(Q=160 m³/h)(H=40m)

(Y200L1-4)(P=30KW)

2

25~50MW

JN-18

18kg/h

8Sh-13A

(Q=270 m³/h)(H=36m)

(Y225S-4)(P=37KW)

4

2(備用1台)

50~70MW

JN-32

32kg/h

IS150-360

(Q=400 m³/h)(H=35m)

(Y250M-4)(P=55KW)

6

100MW

JN-40

40kg/h

10Sh-9

(Q=486 m³/h)(H=38.5m)

(Y280S-4)(P=75KW)

7

125MW

200MW

JN-90

90kg/h

14Sh-13A

(Q=1116 m³/h)(H=36m)

(JS116-4)(P=155KW)

300MW

JN-108

108kg/h

14Sh-13

(Q=1480 m³/h)(H=37m)

(Y355M-4)(P=220KW)

600MW

 

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